系統(tǒng)介紹
    對每一批次的生產(chǎn)任務(wù)進行唯一SN的產(chǎn)生與標(biāo)識，系統(tǒng)自動識別和記錄產(chǎn)品當(dāng)前所處的加工狀態(tài)，當(dāng)完成一個Step并掃描SN（條碼或RFID)，系統(tǒng)自動更新該批次產(chǎn)品的加工狀態(tài)進行到了下一個加工工序，并且記錄在每個關(guān)鍵工序上的待完成批次。
    由此，再也不需生產(chǎn)進度跟單人員，再也不需要統(tǒng)計分析人員。生產(chǎn)管理人員可以在辦公室全局掌控所有訂單的實時完成狀態(tài)，從WIP看板上即可了解產(chǎn)品有滯留的瓶頸工序。
    同時，客戶或客服人員可以通過網(wǎng)絡(luò)在任何地方都可進行遠程查詢到自已的訂單的完成進度，從而對自已的市場行為進行調(diào)整，大幅度提升企業(yè)的客服水平和市場反應(yīng)速度，是企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)。

系統(tǒng)功能
1.基本資料設(shè)置
(1) 原料資料設(shè)置
(2) 產(chǎn)品型號資料
(3) 產(chǎn)品型號BOM設(shè)置
2.生產(chǎn)單錄入
(1) 打開生產(chǎn)單錄菜單
(2) 新增生產(chǎn)單操作步驟
(3) 審核生產(chǎn)單操作步驟
3.生產(chǎn)單BOM批號錄入
(1) 打開生產(chǎn)單BOM批號錄入菜單
(2) 新增生產(chǎn)單BOM批號操作步驟
(3) 審核生產(chǎn)單BOM批號
4.綜合測試數(shù)據(jù)采集
(1) 設(shè)置數(shù)據(jù)采集的系統(tǒng)目錄
(2) 打開綜合測試數(shù)據(jù)采集界面
(3) 數(shù)據(jù)采集
5.終檢測試掃描
(1) 打開終檢測試掃描菜單
(2) 掃描產(chǎn)品條碼->再掃描合格、不合格的條碼標(biāo)簽
(3) 掃描完畢,顯示生產(chǎn)統(tǒng)計看板
6.生產(chǎn)統(tǒng)計看板
(1) 打開生產(chǎn)統(tǒng)計看板的界面